TH400×13500斗式提升机技术参数及技术要求

TH400×13500斗式提升机技术参数及技术要求
一：技术参数：   
 (1)、提升物料为除尘灰，温度：常温；  
（2）、斗式提升机型号:TH400×13500；  
（3）、输送能力：36m3/h；  
（4）、提升高度：H=13.5m；   
（5）、电机功率：按厂方配置 ；   
（6）、斗式提升机减速机：ZQ400-31.5-3型；  
（7）、链条形式:合金钢圆环链；  
（8）、提升速度 ：1.4m/s
（9）、单重：4.5T；  
（10）、供货数量：1台；   
（11）、斗式提升机的基础地脚。 
二：技术要求 
（一）一般技术要求：  
1、提升机应符合JB/T3926的要求，并应按经定程序批准的图样和技术文件制造，安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行；  
2、机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造；  
3、焊接件焊接前应清除表面污物，焊缝应紧密、均匀，不得有未焊透、为熔合、咬肉、烧伤等缺陷，焊缝外观不得有裂纹、夹渣、气孔； 
4、铸件应符合GB/T 1348、GB/T 9439、GB/T 11352的规定； 
5、锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷； 
6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置 
（二）主要零件技术要求  
1、铸造链轮应进行消除内应力处理，内孔及工作表面不得有砂眼，其余表面经加工或清砂后，当砂眼处铸件壁厚不大于15mm，砂眼个数不**过三个且砂眼深度不大于1.8mm，砂眼较大面积不大于4mm2或当砂眼处铸件壁厚小于15mm，砂眼个数不**过三个且砂眼深度不大于2mm，砂眼较大面积不大于5mm2时，可不补焊；当砂眼面积大于上述而小于
表面积的5%时，应予以填料修补。  
2、铸造链轮轮辐上的气孔或砂眼，深度不得大于轮辐厚度的1/10,面积不得大于深度平方的2倍，每个轮辐上只允许有一处砂眼，每个链轮只允许有两处砂眼。  
（三）提升机的机壳应符合要求  
1、壳体冲压成型保证强度、刚度要求，密封和美观，头部链轮材质为45ZG，表面淬火，HRC45~50，尾部为滚筒形式链轮，保证提升料斗的链条不打滑，防脱链，降低噪音。  
2、采用全封闭机壳，设备运行时无物料外泄，提升链要有很高的抗拉强度和耐磨性；设逆止器保证逆止可靠，尾部张紧装置采用重锤式自动张紧装置，可使链条始终处于张紧状态，保持恒定的张紧力。 
3、当提升机规格为100~250mm时，平面度为10（+）；当规格为315~500mm时，平面度为12（+）；当规格为630~1000mm时，平面度为15（+）。 
4、机壳上、下法兰面平行度应符合GB/T 1184中12级的规定； 
5、机壳高度尺寸公差为h13；  
6、机壳中心线对法兰的垂直度应符合GB/T 1184中12级的规定； 
7、法兰面相邻螺栓孔间距偏差为±1.5mm； 
（四）整机安装应符合要求  
1、主轴对水平面的平行度为0.3/1000；  
2、主轴与驱动装置低速轴的同轴度应符合GB/T 1184中9级的规定； 
3、圆环链的技术要求应符合MT/T 36要求； 
4、单链提升机上、下轴安装要求符合相关规定；
5、双链提升机上、下轴安装应符合下列相应要求; 
6、机壳垂直度和扭曲度符合相应要求  
7、上部区段、中部机壳、下部区段和检视门应密封。
结构与材料规格  
链条材质：25锰；  
料斗材质：Q235，厚度不小于4mm； 
壳体材质：Q235，厚度不小于3mm；